Производство и продажа водяных канальных нагревателей (охладителей) (ВКН/ВКО).
Водяные канальные нагреватели изготавливаются в двухрядном, трехрядном или четырехрядном исполнении. Медно-алюминиевый теплообменник изготовлен из алюминиевых пластин и проходящих через них медных трубок диаметром 9,52 мм. Шахматное расположение трубок. Корпус из оцинкованного стального листа. В стандартном исполнении теплообменник поставляется с медным коллектором, диаметр подводящих и отводящих патрубков R1». Теплоноситель: вода или незамерзающие смеси.
Максимальная температура теплоносителя 130° С, максимально допустимое давление
2,0 МПа.
Посмотреть технические характеристики водяных канальных нагревателей (охладителей).
Паровой теплообменник
Паровой теплообменник используется для нагрева воздуха в системе вентиляции, воздушного отопления и сушильных камерах.
В паровом теплообменнике теплоносителем является пар, который подается сверху в теплообменник и после прохождения через его рабочую часть выходит в виде конденсата.
Максимальная рабочая температура для парового медно-алюминиевого теплообменника — 150С и выше.
Такой теплообменник изготавливается из нержавеющей трубки 16,00 мм с алюминиевыми ламелями. В случае использования парового теплообменника в системах вентиляции в бассейнах, морской воде и в иных агрессивных средах теплообменник изготавливается с ламелью с эпоксидным покрытием.
Фреоновые канальные охладители (ФКО).
Фреоновые канальные охладители изготавливаются в трехрядном или четырехрядном исполнении. Теплообменник изготовлен из алюминиевых пластин и проходящих через них медных трубок диаметром 9,52 мм. Шахматное расположение трубок. Корпус из оцинкованного стального листа. Хладагент: фреоны R22, R407C, R410A.
Поставка испарителей в осушенном виде (заполнены инертным газом).
Канальная группа теплообменников, работающих на охлаждение, по дополнительному согласованию может поставляться в корпусе с каплеуловителем и поддоном.
Посмотреть технические характеристики фреоновых канальных охладителей.
Индивидуальные медно-алюминиевые теплообменники. Проектирование и производство.
Медно-алюминиевый теплообменник (нагреватели/охладители), предназначен для нагрева воздуха в системах вентиляции, воздушного отопления, кондиционирования, теплоснабжения и технологических установках, изготавливаются по индивидуальному запросу клиента.
Возможно изготовление медно-алюминиевого теплообменника максимальной высотой 2,5м, длиной 47м, и до 36 рядов на трех производственных линиях со следующими характеристиками:
1) оребрение (алюминий, алюминий с эпоксидным покрытием, сплав AlMg2,5,) с геометрией 25,0х22,00, толщиной 0,12 мм, вытяжка от 1,6…3,5 мм, медная труба 3/8» (9,52 мм), толщина стенки 0,30 мм, 0,35мм, 0,65мм
2) оребрение (алюминий, алюминий с эпоксидным покрытием, медь гладкая, сплав AlMg2,5, нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316, AISI 326) с геометрией 40х35, толщина от 0,15 мм до 0,25 мм, вытяжка от 1,8мм до 7,5 мм, труба медная 5/8» (16,00 мм), толщина стенки 0,35мм, 0,40мм, 0,80 мм
3) оребрение (алюминий или алюминий с эпоксидным покрытием) с геометрией 30,0х30,0, толщиной 0,12 мм, 0,15 мм, 0,2 мм, вытяжка от 1,5…6,0 мм, медная труба 1/2» (12,77 мм), толщина стенки 0,32 мм, 0,35мм.
Мы предлагаем услугу покраски в КСМ ПРОТЕКТ теплообменников , используя технологию нанесения покрытия методом погружения для защиты оборудования и значительного продления срока их службы.
ГЛЯНЦЕВАЯ ЭМАЛЬ КСМ ПРОТЕКТ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Основное описание: Глянцевая эмаль KSM PROTECT на водной основе с акриловым сополимером, специально создана для использования в промышленных и морских системах вентиляции и кондиционирования, а также в холодильных системах для предотвращения коррозии от соли и промышленных загрязнений. Данное покрытие обладает превосходными эксплуатационными свойствами, включая глянец, антикоррозийную устойчивость и высокую устойчивость к соляному туману.
В дополнение рецептура обеспечивает гидрофобную и антимикробную (ионы серебра) пленку, пригодную как для внешнего покрытия, так и в качестве эмали для сервисного обслуживания.
Использование | Внешнее покрытие эмалью KSM PROTECT для наружных и внутренних работ, сервисное покрытие эмалью для наружных и внутренних работ. |
Основа для нанесения: | KSM PROTECT подходит для холоднокатной стали, предварительно обработанной оцинкованной стали, алюминия, других загрунтованных протравленных металлов, предварительно окрашенных поверхностей, дерева и т.д. |
Цвет: | Серый |
Степень глянца: | Высокая |
Среда: | Промышленная, коммерческая, жилая и другие среды, где требуется долговечное внешнее покрытие. |
Нейтральный соляной туман: | >10000 часов ASTM B117 (AS 2331.32– 1980) |
Ускоренное выветривание/коррозия (QUV): | 3000 часов ASTM D2244 – цвет ≤ 5 единиц |
Ускоренное выветривание/коррозия (QUV): | 1500 часов (мощность: 650 кДж / м²; длина волны 300-800 нм) |
Химическая устойчивость: | Высокая устойчивость к химическим парам и брызгам (за исключением сильных щелочей и окисляющих химических веществ) |
Температурный диапазон: | Сухое тепло до 180°C, влажное тепло до 200°C. |
После отвердения: | В диапазоне вышеуказанных температур не будет никаких опасных/вредных химических реакций в воздухе. Данные проверки Лаборатории Евросоюза 2014. |
Типовые свойства краски:
Вязкость (Кребс, KU) | 93-98 |
Вязкость (Сантипауз, сР) | 1300-1500 |
Твердые вещества % от объема/веса | 30.00% / 50.00% |
Плотность | 1.2138 кг/л |
pH | 8.8 – 9.5 |
Глянец при 20° / 60° | 65 / 92 |
Содержание летучих органических веществ (VOC) | 165 г/литр |
Точка возгорания | На водной основе / негорючая |
Применение | Кисть/валик, распыление |
Толщина сухой пленки | 40 микрон |
Площадь покрытия (фактическая) | 2 15 м /литр |
Температура применения | Применять при температуре выше 5° |
Отвердение (воздушная сушка при 25°С) | |
Перестает прилипать | 15 – 30 минут |
Повторное нанесение | 30 – 60 минут |
Полное высыхание/отвердение | 7 дней |
Ускоренная процедура | Процедура может быть ускорена в печи |
Упаковка | 20-литровые металлические бочки |
Химическая устойчивость
KSM PROTECT обеспечивает защиту в большинстве агрессивных сред за исключением сильных щелочей и окисляющих химических веществ.
Ниже приводится список химических веществ и растворителей, концентрация и степень сопротивления химическому воздействию:
Коррозионное вещество | Прочность/сопротивляемость | Класс |
---|---|---|
Соляная кислота | 5% | отлично |
Соляная кислота | 10% | отлично |
Соляная кислота | 20% | отлично |
Соляная кислота | 30% | отлично |
Серная кислота | 5% | отлично |
Серная кислота | 10% | отлично |
Серная кислота | 20% | отлично |
Серная кислота | 30% | отлично |
Фосфорная кислота | 5% | отлично |
Фосфорная кислота | 10% | отлично |
Фосфорная кислота | 20% | отлично |
Фосфорная кислота | 30% | отлично |
Фосфорная кислота | 50% | отлично |
Уксусная кислота | 10% | отлично |
Трихлорэтилен | отлично | |
Толуол | хорошо | |
Денатурат | хорошо | |
Минеральный скипидар | хорошо | |
Метилэтилкетон растворитель (МЕК) | хорошо | |
Ацетон | хорошо |
Особые области применения:
KSM PROTECT также устойчива к следующим веществам.
Пищевые кислоты:
- Уксус (3-7% уксусная кислота). Частая причина точечной коррозии медных труб.
- Присутствует во многих пищевых продуктах, таких как заправка для салата
- Присутствует при производстве мясных и колбасных изделий.
- Молочная кислота. Также избирательно воздействует на медные трубы и может привести к точечной коррозии.
- Молоко и молочные продукты
- Сырная продукция
- Лимонная кислота. Очень широко используется в качестве пищевой добавки.
- Для сквашивания продуктов
- Кондитерские изделия
- Шипучие соли и другие продукты питания.
- Малеиновая кислота. Используется в жирах для уменьшения прогорклости.
- Олеиновая кислота. Формируется в результате гидролиза различных жиров и масел. При воздействии кислорода приводит к прогорклости жиров и масел.
- Щавелевая кислота. Содержится во многих растениях и овощах. Кроме того продуцируется плесенью.
- Аллил сульфид. Очень агрессивные для медных труб пары (лук и чеснок).
- Находится в больших количествах в предприятиях, обрабатывающих лук, и других предприятиях пищевой промышленности
Овощи и фрукты:
- Овощи и фрукты содержат различные кислоты, которые выборочно воздействуют на медь. Они являются причиной значительных повреждений медных теплообменников — перфорации труб. Концентрация кислоты увеличивается в среде хранения различных овощей и фруктов.
-
- Присутствует в той или иной концентрации на складах хранения овощей и фруктов.
Окружающая среда:
- Сероводород (H2S) и оксид азота (выбросы автомобильного транспорта).
- Содержится в различных концентрациях возле автомобильных дорог
- Автомобильные парковки
- Промышленное производство
- CO2 (диоксид углерода). Широко присутствует в окружающем воздухе. Кроме того, производится при сжигании угля и других углеродосодержащих материалов.
- Широко распространен в промышленных зонах, около электростанций и т.д.
- Соляной туман/окисленный соляной туман.
- Побережье и прибрежные районы (основная угроза теплообменникам как результат гальванических реакций, приводящих к коррозии алюминия и других анодных металлов).
- Морские перевозки
Производство и переработка алкогольных напитков:
- Пары этанола
- Пар концентрируется на теплообменнике испарителя
- Пары с содержанием химических веществ для фумигации/стерилизации
Деревообработка:
- Гуминовые кислоты выборочно воздействует на компоненты медных труб и теплообменников во время сушки/старения древесины.
Литейное производство:
- Пары соляной кислоты и другие испарения химических соединений металлов.
Хлорные испарения:
- Хлорные испарения при использовании чистящих средств и отбеливателей.
- Хлорные испарения при дезинфекции бассейнов хлором.
Ответы на часто задаваемые вопросы
Опросный лист для расчета медно-алюминиевого теплообменника (ИФ)
Опросный лист для расчета медно-алюминиевого теплообменника (КВ, ВО, ГН, ГО)
Опросный лист для расчета медно-алюминиевого теплообменника (КФ)