Теплообменное оборудование

Водяные канальные нагреватели (охладители) (ВКН/ВКО).

Водяные канальные нагреватели изготавливаются в двухрядном, трехрядном или четырехрядном исполнении. Теплообменник изготовлен из алюминиевых пластин и проходящих через них медных трубок диаметром 9,52 мм. Шахматное расположение трубок. Корпус из оцинкованного стального листа. В стандартном исполнении теплообменник поставляется с медным коллектором, диаметр подводящих и отводящих патрубков R1». Теплоноситель: вода или незамерзающие смеси.
Максимальная температура теплоносителя 130° С, максимально допустимое давление
2,0 МПа.

Технические характеристики водяных канальных нагревателей (охладителей).

наименование Основные размеры Масса ТО, кг Расчетные параметры для: Vвозд=3,5м/с, теплоноститель вода.
A B FTA FTB Lв, м³/ч Dpw, кПа Dpa, Па qw, м³/ч Мощн., max кВт
ВКН 300×150/2 30 15 20 400 190 3 570 0,8 55 0,3 7,0
ВКО 300×150/2 0,3 45 0,2 0,9
ВКН 300×150/3 3,4 2,0 80 0,4 10,3
ВКО 300×150/3 1,6 80 0,3 1,7
ВКН 300×150/4 4 0,5 100 0,4 11,4
ВКО 300×150/4 0,3 90 0,3 1,6
ВКН 400×200/2 40 20 500 240 4,1 1000 1,5 55 0,5 13,1
ВКО 400×200/2 0,8 45 0,3 1,7
ВКН 400×200/3 4,7 4,1 80 0,7 18,6
ВКО 400×200/3 5,4 80 0,7 4,1
ВКН 400×200/4 5,9 1,1 105 0,8 21,6
ВКО 400×200/4 0,5 90 0,5 2,8
ВКН 500×250/2 50 25 600 290 5,5 1600 2,8 55 0,8 21,2
ВКО 500×250/2 3,0 65 0,7 4,2
ВКН 500×250/3 6,3 7,0 80 1,1 29,6
ВКО 500×250/3 10,3 100 1,2 6,9
ВКН 500×250/4 8,1 1,9 105 1,2 34,5
ВКО 500×250/4 1,9 115 1,1 6,5
ВКН 500×300/2 50 30 600 340 6 1900 2,8 55 0,9 25,4
ВКО 500×300/2 3,1 65 0,9 5,1
ВКН 500×300/3 7,1 7,0 80 1,3 35,5
ВКО 500×300/3 10,5 105 1,4 8,3
ВКН 500×300/4 9,3 1,9 105 1,5 41,4
ВКО 500×300/4 1,9 115 1,3 7,8
ВКН 600×300/2 60 30 700 6,7 2300 4,3 55 1,1 30,9
ВКО 600×300/2 5,7 70 1,2 6,8
ВКН 600×300/3 8 10,8 80 1,5 43,0
ВКО 600×300/3 17,7 110 1,8 10,5
ВКН 600×300/4 10,6 2,9 105 1,8 50,4
ВКО 600×300/4 3,9 130 1,9 11,0
ВКН 600×350/2 60 35 700 390 7,4 2650 4,3 55 1,3 36,0
ВКО 600×350/2 5,7 70 1,4 7,9
ВКН 600×350/3 9 10,9 80 1,8 50,2
ВКО 600×350/3 17,6 110 2,1 12,2
ВКН 600×350/4 12 3,0 105 2,1 58,7
ВКО 600×350/4 3,9 130 2,2 12,8
ВКН 700×400/2 70 40 800 400 9 3500 6,5 55 1,7 49,2
ВКО 700×400/2 9,3 75 1,9 11,2
ВКН 700×400/3 11 15,9 80 2,4 67,5
ВКО 700×400/3 27,1 110 2,9 16,8
ВКН 700×400/4 15 4,4 105 2,8 79,6
ВКО 700×400/4 6,5 135 3,2 18,4
ВКН 800×500/2 80 50 900 540 11,6 5050 9,0 55 2,5 70,6
ВКО 800×500/2 14,0 75 2,9 16,7
ВКН 800×500/3 14,5 22,1 80 3,4 97,3
ВКО 800×500/3 30,0 115 3,6 21,2
ВКН 800×500/4 20 6,1 105 4,1 115,0
ВКО 800×500/4 9,8 140 4,7 27,6
ВКН 900×500/2 90 50 30 1020 12,6 5650 12,0 55 2,8 80,0
ВКО 900×500/2 19,5 75 3,3 19,3
ВКН 900×500/3 15,8 29,5 80 3,9 110,0
ВКО 900×500/3 30,0 115 3,5 20,3
ВКН 900×500/4 22 8,1 105 4,6 130,0
ВКО 900×500/4 13,8 140 5,5 32,0
ВКН 1000×500/2 100 50 1120 13,6 6300 15,7 55 3,2 89,9
ВКО 1000×500/2 26,3 75 3,8 21,9
ВКН 1000×500/3 17,2 12,8 80 4,3 121,0
ВКО 1000×500/3 22,0 110 5,1 29,9
ВКН 1000×500/4 24 10,5 105 5,1 145,0
ВКО 1000×500/4 18,7 140 6,3 36,4

Примечание:
Приведенные параметры рассчитаны для температуры входящего воздуха T=30°C с влажностью 50%,
температура теплоносителя 95/70°C и 7/12°C;
Межосевые расстояния по горизонтали K=43,3мм; межосевое по вертикали D=[FTB-60]мм.
Ширина корпуса теплообменника S=150мм; длина отводов коллекторов L=150мм. Коллектора Ø28мм — R1″

Фреоновые канальные охладители (ФКО).

Фреоновые канальные охладители изготавливаются в трехрядном или четырехрядном исполнении. Теплообменник изготовлен из алюминиевых пластин и проходящих через них медных трубок диаметром 9,52 мм. Шахматное расположение трубок. Корпус из оцинкованного стального листа. Хладагент: фреоны R22, R407C, R410A.

Поставка испарителей в осушенном виде (заполнены инертным газом).

Технические характеристики фреоновых канальных охладителей.

наименование Основные размеры ØCe-ØCu Расчетные параметры для: R407C, Vвозд=3,5м/с
A B M=N=E=F FTA FTB Lв, м³/ч Dpf, кПа Dpa, Па qf, кг/ч Мощн., max кВт
ФКО 40-20/3 R 40 20 20 500 240 16-22 1000 35 110 135 5,9
ФКО 40-20/4 R 40 20 20 500 240 16-22 80 150 179 7,8
ФКО 50-25/3 R 50 25 20 600 290 16-22 1600 40 110 222 9,6
ФКО 50-25/4 R 50 25 20 600 290 22-28 32 145 267 11,6
ФКО 50-30/3 R 50 30 20 600 340 16-22 1900 68 115 267 11,6
ФКО 50-30/4 R 50 30 20 600 340 22-28 66 155 352 15,3
ФКО 60-30/3 R 60 30 20 700 340 16-22 2300 110 115 320 13,9
ФКО 60-30/4 R 60 30 20 700 340 16-22 119 160 444 19,3
ФКО 60-35/3 R 60 35 20 700 390 16-22 2650 121 105 331 13,5
ФКО 60-35/4 R 60 35 20 700 390 22-28 25 145 438 19,0
ФКО 70-40/3 R 70 40 20 800 440 22-28 3500 50 115 514 22,3
ФКО 70-40/4 R 70 40 20 800 440 22-28 42 150 619 26,9
ФКО 80-50/3 R 80 50 20 900 540 22-28 5050 137 115 709 30,8
ФКО 80-50/4 R 80 50 20 900 540 28-35 71 155 956 41,5
ФКО 90-50/3 R 90 50 30 1020 560 28-35 5650 41 110 799 34,7
ФКО 90-50/4 R 90 50 30 1020 560 28-35 118 165 1184 51,4
ФКО 100-50/3 R 100 50 30 1120 560 28-35 6300 57 115 907 39,4
ФКО 100-50/4 R 100 50 30 1120 560 28-35 130 160 1221 53,0

Примечание:
Приведенные параметры рассчитаны для температуры входящего воздуха T=30°C с влажностью 50%,
температура испарения фреона Tи =5°С. Ширина корпуса теплообменника S=150мм; длина отводов коллекторов L=150мм.

Канальная группа теплообменников, работающих на охлаждение, по дополнительному согласованию может поставляться в корпусе с каплеуловителем и поддоном.

Индивидуальные теплообменники

Медно-алюмниевые теплообменники (нагреватели/охладители), предназанченные для нагрева воздуха в системах вентиляции, воздушного отопления, кондиицонирования, теплоснабжения и технолгических установках, изготавливаются по индивидуальному запросу клиента.

Возможно изготовление теплообменников максимальной высотой 2,5м, длиной 4м, и до 12 рядов на двух производсвтенных линиях со следующими характеристиками:

1) оребрение (алюминий или алюминий с эпоксидным покрытием) с геометрией 25,0х22,00, толщиной 0,12 мм, вытяжка от 1,6…3,5 мм, медная труба 3/8 (9,52 мм), толщина стенки 0,35мм

2) оребрение (алюминий, алюминий с эпоксидным покрытием, медь гладкая, сплав AlMg2,5) с геометрией 40х35, толщина 0,14мм до 0,25 мм, вытяжка от 1,8мм до 7,5 мм, труба медная или нержавеющая 5/8 (16,00 мм), толщина стенки 0,5мм.

Пластинчатые теплообменники с нержаеющей трубкой и ореберением алюминий с эпоксидным покрытием, медь гладкая или сплав AlMg2,5 могут применяться для нагрева/охлаждения воздуха надводных кораблей, судов, плавсредств, морских плавучих установок и морских стационарных платформ. Используемая при производсвте таких теплообменников нержавеющая трубка диаметром 5/8″ (16 мм) марки AISI 304 обладает высокими коррозионностойкими свойствами, сбалансированная аустенитная структура позволяет выдерживать высокие температуры без изменений свойств металла. Качество стали характеризуется её составом. В данном случае базовым элементом является железо (Fe), составляющее 66,3-74 % от общей массы. Содержание основных легирующих элементов хрома (Cr) и никеля (Ni) в минимальном количестве составляет 18-20 % и 8-10,5 % соответственно. Присадки обеспечивают её высокую коррозионную стойкость, в том числе при непродолжительном воздействии повышенных температур до 800-900 °C. Значительное содержание цветных сплавов придаёт немагнитные свойства стали AISI 304.

Обозначение теплообменника

Теплообменник XXX(x)-e (ст) А*В-Nр-Dт-PMк, S=, d = (_ВХ/_ВЫХ)

ХХХ – назачение теплообменника:

КВ – калорифер водяной, выполненный на медной трубке 9,52 (3/8»)

ВО – водяной охладитель, выполненный на медной трубке 9,52 (3/8»)

ИФ – испаритель фреоновый, выполненный на медной трубке 9,52 (3/8»)

КФ – конденсатор фреоновый, выполненный на медной трубке 9,52 (3/8»)

ГО – гликолевый охладитель, выполненный на медной трубке 9,52 (3/8»)

ГН – гилколевый нагерватель, выполненный на медной трубке 9,52 (3/8»)

М-КВ — калорифер водяной, выполненный на медной трубке 16,00 (5/8»)

М-ВО — водяной охладитель, выполненный на медной трубке 16,00 (5/8»)

М-ИФ – испаритель фреоновый, выполненный на медной трубке 16,00 (5/8»)

М-КФ — конденсатор фреоновый, выполненный на медной трубке 16,00 (5/8»)

М-ГО – гликолевый охладитель, выполненный на медной трубке 16,00 (5/8»)

М-ГН – гилколевый нагерватель, выполненный на медной трубке 16,00 (5/8»)

Н-КВ — калорифер водяной, выполненный на нержавеющей трубке 16,00 (5/8») AISI 304

Н-ВО — калорифер водяной, выполненный на нержавеющей трубке 16,00 (5/8») AISI 304

Н-ГО – гликолевый охладитель, выполненный на нержавеющей трубке 16,00 (5/8») AISI 304

Н-ГН – гилколевый нагерватель, выполненный на нержавеющей трубке 16,00 (5/8») AISI 304

(x) – обозначение материала корпуса

при отсутствии обозначения – оцинкованный;

н –корпус из нержавеющей стали;

e – материал оребрения:

при отсутствии обозначения – алюминий без покрытия;

эп – алюминий с эпоксидным покрытием;

м – медь гладкая

Almg – cплав AlMg2,5

(ст) – стальной коллектор, при отсутствии обозначения – медный коллектор;

А*В – размеры теплообменника, мм

Nр – количество рядов;

Dт – количество трубок;

Р – шаг ламелей;

Мк – количество контуров

S – ширина теплообменника, мм

d – диаметр выходов коллектора, мм